„Dafür müssen wir in den Keller."
Eine Charge vorwärts und rückwärts verfolgen heißt: mehrere Systeme, ein Ordner, ein langer Nachmittag. Im Rückruffall zählt jede Stunde.
Start / Technologien / Sage X3
Sage X3 · ERP für Fertigung und Supply Chain
Von der Rohware
bis zum Kunden.
Ein Datenstand.
Sage X3 bringt Einkauf, Produktion, Qualität, Lager und Vertrieb in ein System. Mehrwerksfähig, mit der Tiefe, die Rezepturfertigung und Variantenfertigung braucht. Unsere Aufgabe ist der Teil davor: Ein Prozessmodell, auf das sich alle Werke einigen, und Stammdaten, auf die man sich verlassen kann.
Erst das Prozessmodell
Was muss in allen Werken gleich sein, und was darf ausdrücklich anders bleiben?
Dann die Stammdaten
Artikel, Rezepturen, Stücklisten. Hier entscheidet sich das Projekt, nicht in der Software.
Pilotwerk zuerst
Kein Rollout, bevor eine Rückverfolgung nicht im echten Betrieb funktioniert hat.
Und danach
Betrieb, Key-User und Weiterentwicklung bleiben begleitet.
Implementierungspartner für Sage X3Beratung, Einführung, Integration und Betrieb aus einer Verantwortung.
Woran Sie es merken
Sechs Sätze aus Werk, Qualität und IT.
„Die gültige Version liegt in der Entwicklung."
Rezepturen und Stücklisten leben in Insellösungen. Was in der Halle produziert wird, weicht von dem ab, was das ERP kennt.
„Der Bestand stimmt einmal im Jahr."
MHD, FEFO, Sperren und Gebinde werden nebenher gepflegt. Die Disposition arbeitet gegen Zahlen, denen sie nicht traut.
„Jedes Werk macht es anders."
Historisch gewachsen, jedes für sich sinnvoll. Vergleichbar wird es erst durch nachgelagerte Auswertungen, wenn überhaupt.
„Der Kunde will EDI bis Quartalsende."
Anforderungen an Datenaustausch, Abrufe und Nachweise steigen schneller, als die Systemlandschaft mitkommt.
„Support gibt es nur noch bis …"
Das Altsystem läuft aus, Anpassungen sind heikel, und keiner will derjenige sein, der den Wechsel anstößt.
Was sich ändert
Daten entstehen einmal und gelten überall.
Der Gewinn liegt nicht in einzelnen Funktionen. Er liegt darin, dass niemand mehr dieselbe Information dreimal erfasst und zweimal korrigiert.
Nachweis, während der Auditor wartet
Vorwärts und rückwärts vom Wareneingang bis zum Kunden, mit Sperrlogik und Nachweisdokumenten.
- Chargen und Seriennummern
- MHD, FEFO und Sperren im Standard
- Rückrufsimulation ohne Ordnersuche
Rezeptur und Stückliste an einer Stelle
Prozessfertigung und Variantenfertigung mit Versionen, Ausbeuten, Nebenprodukten und Arbeitsplänen.
- Rezepturversionen mit Gültigkeit
- Ausbeute, Schwund, Nebenprodukt
- Vorkalkulation und Nachkalkulation je Auftrag
Prüfen im Prozess, nicht daneben
Prüfpläne, Freigaben und Abweichungen laufen dort, wo auch produziert und gelagert wird.
- Prüfpläne im Wareneingang und in der Produktion
- Sperren, Freigaben, Abweichungen
- Nachweise für IFS, HACCP und Kundenaudits
Werke vergleichbar machen
Ein Prozessmodell über alle Standorte, in dem lokale Besonderheiten Platz haben, ohne die Vergleichbarkeit zu zerstören.
- Werksübergreifende Disposition
- Gleiche Kennzahlen je Standort
- Rollout-Vorlage für das nächste Werk
Sage X3 im Einsatz
Vier Ansichten. Eine durchgängige Steuerung.
Sage X3 zeigt Einkauf, Produktion, Qualität, Lager und Finanzen im selben System. Die Ansichten machen sichtbar, wie ein operativer Vorgang Bestand, Termin, Kosten und Ergebnis verändert.
Die relevanten Vorgänge auf einer Startseite.
Navigation, Kundenbeziehungen, Aufträge und Termine werden passend zur Rolle gebündelt. Teams gelangen schneller von der Information in den Prozess.
Vom Kundenbedarf bis zur Lieferung nachvollziehbar.
Formulierung, regulatorische Prüfung, Materialplanung, Qualität, Kommissionierung und Lieferung werden als zusammenhängender Ablauf sichtbar.
Ergebnis, Liquidität und Kapitalbindung gemeinsam sehen.
Marge, Forderungen, Verbindlichkeiten, Cash-to-Cash-Zyklus und Verschuldung schaffen eine gemeinsame Grundlage für finanzielle Entscheidungen.
Produktion nicht nur auslasten, sondern steuern.
Produktionskosten, Lieferperformance, Qualitätsfälle, Ausbeute und Überstunden machen Abweichungen dort sichtbar, wo gegengesteuert werden kann.
Funktionsumfang und Darstellung können je nach Rolle und Konfiguration variieren. Sage X3 bei Sage ansehen
Verlässliche Informationen schaffen Handlungsspielraum.
In Wachstumsphasen deckt der Umsatz vieles zu. Bei hohen Kapitalkosten und schwankender Nachfrage wird jede Woche Entscheidungsverzögerung sichtbar und jeder Euro unnötig gebundenes Kapital teuer. Eine Systeminvestition wird damit zur Frage der Steuerbarkeit.
Der Investitionsfall
Vier Hebel, an denen wir eine ERP-Investition prüfen.
Für den Business Case zählen vier Größen, die sich im Werk und in der Bilanz zeigen.
Kapitalbindung
Bestandsgenauigkeit, Reichweiten und Auslastung je Werk sichtbar statt geschätzt.
WirkungSpielraum bei Beständen prüfen und dabei Lieferfähigkeit, Schwankungen und notwendige Reserven berücksichtigen.
Laufender Aufwand
Nacharbeit, Ausschuss und Suchaufwand dort untersuchen, wo sie entstehen.
WirkungFrei werdende Zeit, Materialersparnis und tatsächlich sinkende Ausgaben getrennt bewerten.
Entscheidungsfähigkeit
Abrufe, Reklamationen und Nachweise aus einem verlässlichen Datenstand beantworten.
WirkungAbweichungen früh erkennen und Produktion, Lieferung und Qualität rechtzeitig steuern.
Anpassungsfähigkeit
Prozesse für veränderte Mengen, neue Anforderungen und zusätzliche oder neu geordnete Werke vorbereiten.
WirkungGemeinsame Abläufe nutzen, ohne notwendige Besonderheiten eines Standorts zu übergehen.
Wir vergleichen Weiterentwicklung, gezielte Ergänzungen und Ablösung. Auch schrittweise Modernisierung oder eine begründete Verschiebung können sinnvoll sein. Kosten und Risiken des Weiterbetriebs gehören dazu.
Im ersten Gespräch ordnen wir Anlass und Handlungsfelder ein. Für eine belastbare Bewertung vereinbaren wir Daten, Umfang und Entscheidungsfrage. Wirtschaftlichen Handlungsbedarf einordnen
Woran Sie uns messen
Die Kennzahlen stehen fest, bevor wir anfangen.
Wie lange ein ERP-Projekt dauert, hängt von Ihrer Größe und Ihrer Fertigungstiefe ab. Als Verkaufsargument taugt das nichts. Interessant ist, wie Ihr Werk ein Jahr nach dem Go-live arbeitet. Deshalb legen wir vorher vier Werte fest und messen den Ausgangspunkt.
01
Dauer einer RückverfolgungVon der Anfrage bis zum belegten Nachweis.
02
BestandsgenauigkeitAbweichung zwischen System und Zählung.
03
LiefertreueAnteil termingerecht und vollständig gelieferter Aufträge.
04
Aufträge ohne NacharbeitWie viel läuft ohne manuellen Eingriff durch.
Vorher messen · Ziel vereinbaren · Nachher zeigen
Ehrliche Abgrenzung
Wann X3 passt. Und wann nicht.
| Kriterium | X3 passt, wenn … | Fragen Sie nach Sage Intacct, wenn … |
|---|---|---|
| Schwerpunkt | Produktion, Material, Rückverfolgung, Logistik | Finanzsteuerung und Konsolidierung |
| Struktur | Werke mit echter Fertigungstiefe | Viele Gesellschaften ohne eigene Produktion |
| Kernprozess | Planen, produzieren, prüfen, liefern | Rechnung raus, Rechnung rein, Abschluss |
| Wer entscheidet | COO, Werkleitung, IT, Qualität | CFO, Finanzleitung, kaufmännische GF |
| Größenordnung | meist 100 bis 1.000 Mitarbeitende | auch kleinere Einheiten, dafür viele davon |
In Gruppen läuft oft beides: X3 in den Werken, Intacct in der Holding. Der ausführliche Vergleich
Integration
Das ERP ist die Mitte. Die Ränder entscheiden.
Shopfloor, Qualität, Konstruktion und Logistik bleiben eigene Welten mit eigenen Werkzeugen. Die entscheidende Frage ist nicht technisch, sondern organisatorisch: Welches System hat recht, wenn zwei sich widersprechen? Doppelte Datenhaltung ohne klare Führung ist die häufigste Ursache für Ärger im zweiten Jahr.
MES & Betriebsdaten
CAQ / Qualität
PLM & CAD
EDI / VDA
WMS & Lagertechnik
Waagen & Etikettierung
Instandhaltung
BI & Reporting
Webshop & Portale
Häufige Fragen
Was Werk, IT und Qualität zuerst fragen.
Müssen alle Werke gleichzeitig umstellen?
Nein, und wir raten davon ab. Erst ein Pilotwerk, in dem Prozessmodell und Rückverfolgung nachweislich funktionieren. Danach Rollout nach Vorlage. Das senkt das Risiko und macht die Aufwände planbar.
Was passiert mit unserem MES, CAQ und PLM?
Die bleiben in der Regel. Wir klären, welche Funktion künftig führend ist und in welche Richtung die Daten fließen. Wenn das offen bleibt, holt es Sie später ein.
Ist X3 auditfähig?
Prüfpläne, Sperren, Freigaben und Chargenverfolgung gehören zum System. Wichtiger ist, dass Auditfähigkeit von Anfang an Projektziel ist und nicht als Nacharbeit nach dem Go-live auftaucht.
Wir kommen aus SAP. Problem?
Nein. Migrationen aus SAP und anderen Altsystemen machen wir regelmäßig. Wir beraten hier unabhängig von einer SAP-Vertriebspartnerschaft und bewerten die Lage allein nach Ihrem Nutzen.
Woran sehen wir, dass es sich gelohnt hat?
An vier Werten, die wir vorher festlegen: Dauer einer Rückverfolgung, Bestandsgenauigkeit, Liefertreue und Anteil der Aufträge ohne Nacharbeit.
Wie lange dauert die Einführung?
Das hängt an Betriebsgröße, Fertigungstiefe, Zahl der Werke und dem Zustand Ihrer Stammdaten. Ehrlich sagen lässt sich das erst nach einer Bestandsaufnahme. Tempo ist bei uns kein Verkaufsargument: Ein Go-live, der gehalten wird und den die Halle nicht mitträgt, kostet mehr, als er spart.
Entscheidung vorbereiten
ERP-Diagnoseworkshop
Für Unternehmen, die ein ERP auswählen, modernisieren oder eine geplante Einführung überprüfen möchten. Welche Lösung passt und welche Voraussetzungen müssen vor dem Start geklärt sein?
Gemeinsam prüfen
Wir untersuchen vereinbarte Kernprozesse, Daten, Schnittstellen, Verantwortlichkeiten, Kompetenzen und verfügbare Veränderungskapazität.
Fachverantwortliche und IT bringen ausgewählte Prozessbeispiele, Systemunterlagen und vorhandene Kennzahlen ein.
Mit einem nutzbaren Ergebnis weiterarbeiten
Sie erhalten geprüfte Befunde, offene Nachweise und einen Vergleich der Handlungsoptionen für Ihre Entscheidung.
Der Workshop bewertet den vereinbarten Ausschnitt. Für Aussagen über alle Funktionen und Standorte legen wir einen erweiterten Analyseumfang fest.
Wenn Voraussetzungen über mehrere Funktionen und Standorte hinweg offen sind, vertiefen wir den vereinbarten Ausschnitt durch eine fundierte Reifegradanalyse.
Eigenständige, beauftragte Leistung. Umfang, Mitwirkung und Honorar vereinbaren wir vor dem Start.
Einblick in unsere Analysearbeit: Digitale Wertstromanalyse bei Audi Hungaria. Der Fall zeigt die Untersuchung und Priorisierung digitaler Potenziale.
Vor dem ersten Gespräch
Material für den nächsten Schritt.
Ein Check, ein Briefing oder eine Vorlage kann Ihnen bei der Vorbereitung helfen. Mit einem konkreten Vorhaben können Sie direkt das Gespräch suchen.
Weitere ERP-Werkzeuge und Briefings ansehen
ERP Transformation Briefing
Zwanzig Minuten zu einer konkreten Entscheidungsfrage. Aufzeichnung und Zusammenfassung erhalten alle Angemeldeten.
Vormerken lassen
Ohne InvestitionTermine für 2026 in Vorbereitung
ERP-Angebots-Dekoder
Das kostenlose Workbook macht Leistungsbausteine, TCO und offene Punkte in ERP-Angeboten vergleichbar – bevor Sie unterschreiben.
Kostenlos herunterladen
KostenlosDownload nach Eingabe Ihrer Kontaktdaten
ERP-Fehlinvestitions-Schutz (Risiko Analyse)
Eine begrenzte Prüfung von Anforderungen und Risiken Ihres ERP-Vorhabens.
- 90 Min. Prüfung Ihrer Anforderungen und Ziele im vereinbarten Ausschnitt
- Unabhängige Bewertung der Top-3-Implementierungsrisiken
- Schriftlicher Risk-&-Action-Report innerhalb von 7 Tagen
- Konkretes Ampelsystem für Ihre Ausgangslage
ERP-Risiko-Analyse anfragen
Investition 890 €zzgl. USt · Klarheit in 7 Tagen sichern
Standortbestimmung Produktion
Was müsste in Ihren Werken geklärt sein, bevor ein System hilft?
45 Minuten mit Werkleitung, IT und Qualität. Danach ein Briefing auf einer Seite. Kostenfrei, und ohne dass jemand im Termin etwas verkauft.